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涂塑钢管工艺检测方法


涂塑钢管工艺检测方法


涂塑钢管工艺


涂塑钢管是以钢管为基体,通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。

  涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送

涂塑钢管工程标准

《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《煤矿矿用产品安全标志暂行办法》

 涂塑钢管工艺是目前国内最先进的防腐技术,涂塑钢管及其系列产品,根据使用介质及工作条件,用不同配方的高分子防腐粉末涂料,通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属表面,经固化和塑化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层,成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料卓越的耐化学腐蚀性能于一体,极大地延长了钢管的使用寿命,具有独特的防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性,可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。


    煤矿专用衬塑复合管是在普通钢管涂塑工艺基础上,对原材料配方工艺进行调整,使其内外塑料涂层,具有抗静电、阻燃性强,从而达到煤矿井下的使用要求。
 
 
 
涂塑钢管工艺流程:
 
1.
表面处理
 
 
表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类,一种是机械处理,包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种,主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等;另一种是化学处理,包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等,用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净,必要时要用水清洗并进行干燥处理。
 
2.
预热
 
 
喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热,加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料,从而产生均匀的涂料
膜。
 
3.
喷涂 
 
管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法,就是以喷枪为工具,借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度(喷枪或管子的行进速度)来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。
 
4.
补涂
 
 
 
局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。
 
5.
烘烤固化 
 
 
将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热,熔融流平成膜后进行交联固化。
 
6.
冷却    
 
将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。
 
7.
检验 
 
对涂塑完的管子进行检验,包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。
 
8.
包装和运输
 
 
将管子法兰或端口装上有效封口,将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹,在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。


 
 
 
 
涂塑钢管检测方法 
 
 
 
 
涂塑钢管外观检查

目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。

涂塑钢管厚度测量

从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。

涂塑钢管针孔试验

管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。

涂塑钢管附着力试验

附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。

涂塑钢管弯曲试验

DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。

在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。

试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。

涂塑钢管压扁试验

DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。

在温度为(20±5)℃的环境下,如图1所示,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。

涂塑钢管压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,如图2所示,按表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。

涂塑钢管冲击试验条件

公称通径DN
mm锤重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
80~3006.31000

冲击试验装置

涂塑钢管真空试验

管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。

涂塑钢管高温试验
管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5) ℃,并恒温1h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。

涂塑钢管低温试验

管段试件尺寸长度为(100±10) mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2) ℃,并恒温1 h,然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4~7) h。

涂塑钢管压力循环试验
与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1) MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。

涂塑钢管温度循环试验
管段试件长度为(500±50) mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;

试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。

涂塑钢管温水老化试验

管段试件尺寸长度约为100 mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2) ℃的蒸馏水中浸泡30d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定。


天津铭塑钢管有限公司座落在中国最大的钢材生产基地——大邱庄;公司占地面积50余亩,厂房建筑面积2500多平方米。分别有涂塑车间、挤出车间、复合车间、注塑车间和仓库。公司注重人才的管理和培养,以人为本,科学发展的道理。
 
 
    本公司以完成GB/T19001-2000idt ISO9001:2000质量管理体系认证。严格执行CJ/T120-2000,CJ/T136-2007产品标准,产品规格从DN15-DN1020是目前整个大邱庄基地唯一一家有能力生产大口径的钢塑复合管,涂塑钢管厂家。公司始终坚信没有好的产品质量就没有企业的生存和发展,每道工序都有相应的检验员控制,做到不让一根不合格产品出厂。我们的涂塑钢管产品出厂合格率100%。
 
    以客户为中心,让客户满意在“铭塑”,让我们服务于每一位客户。让每一位客户成为铭塑的朋友,能及时与客户沟通听取客户反馈的意见和建议。及时解决客户在产品使用过程中的问题,是我们每位员工的责任。为保证供货的及时和客户的需要,公司实行24小时涂塑钢管生产每月月产量600多吨。满足了客户的需要和工地工期紧及时安装的问题。
 
 
 
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